在国内乳品行业，飞鹤奶粉是当之无愧的佼佼者。
在中国，飞鹤是第一批启动了工厂数字化的全面升级转型并导入智能化管理体系的企业，早在2010年之前飞鹤就敏锐地注意到，工厂数字化升级与管理体系的智能化改革是国内企业的历史大势，实际上飞鹤通过实现在全程工艺环节上的数字化操作及智能化管理，使其能够在根本的技术和管理体系上保障产品品质及安全性。
根据官方数据显示，飞鹤自完成工厂数字化升级和引入WCM管理体系之后，其产品的质量不仅稳定更得到了一定的提高。
全局数字智能优化，实现企业质变
十多年前，飞鹤认识到了信息化时代的变革，开始大力推动自家工厂的信息化、数字化、智能化的升级转型，在全国各地的工厂端布局信息化系统；2016年，飞鹤的信息化、数字化、智能化制造布局计划正式启动，飞鹤开始系统性地规划并推动工厂端数字化、智能化改造。在确定数字化的战略后，飞鹤开始推进工厂的全面数字化升级，与阿里云达成了战略合作，正式迈上了数字化建设的康庄大道。
在甘南工厂，飞鹤成功打造出了一个可复制的工厂数字化升级和WCM管理体使用的模板。
2019年，甘南工厂MES系统（制造企业生产过程执行系统）上线。以MES为中心，甘南工厂陆续做了ERP升级，并接通WMS系统（仓储系统）、实验室管理系统，实现了全面覆盖整个生产线的四大智能核心系统。
该系统将所有的生产设备、人员、仓储、EPR联动起来，通过数字化对整个工厂进行宏观操纵，技术人员可以在系统中对整个生产流程进行实时监测。据飞鹤后续跟踪调查，以甘南为代表的工厂，实现整个生产流程的数字智能化管理后，不合标产品率几乎为零。
引入世界级制造管理系统，完成企业蜕变
自2017年飞鹤引入WCM管理体系至今，其通过设立的WCM管理委员会保障生产持续精进。现如今飞鹤将原本应用于汽车制造行业的WCM管理体系融入贯穿到婴幼儿奶粉行业，将奶粉生产当作高端制造不断推敲精进，是飞鹤对产品质量高标准的严格态度的体现。
飞鹤通过引入WCM管理体系，在效率、质量、交付、成本、人才梯队建设、安全和创新等各个方面都取得了令人震惊的成果，一步一步实现从国家级乳品企业到世界级乳品企业的攀升。
在这个数字信息化的时代，飞鹤进行数字化转型升级和智能化管理体系的导入无疑是个正确的决定，通过飞鹤的数字化升级和WCM管理体系的导入更是让广大消费者看到了飞鹤一直以来贯彻的高品质生产理念，夯实了飞鹤在国内乳品行业上的地位，激发飞鹤品牌活力。